生物制药工厂的特点：
1、生物制药工厂不仅设备费用高、生产工艺复杂、洁净级别和无菌的要求高，，， ，，而且对生产人员的素质有严格的要求。。。。。。
2、在生产过程中会出现潜在的生物危害，，， ，，主要有（感染危险，，， ，，死菌体或死细胞及成分或代谢对人体和其他生物致毒性、致敏性和其他生物学反应，，， ，，产品的致毒性、致敏性和其他生物学反应，，， ，，环境效应。。。。。。）
洁净区：
需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间（区域），，， ，，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。。。。。。
气锁间：
设置于两个或数个房间之间（如不同洁净度级别的房间之间）的具有两扇或多扇门的隔离空间。。。。。。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时，，， ，，对气流进行控制。。。。。。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。。。。。。
生物制药的净化室基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象。。。。。。
药品生产车间洁净度共分四个级别：100级或10000级背景下的局部100级、1000级、10000级和30000级。。。。。。
洁净室的温度：在无特殊要求下，，， ，，在18~26度，，， ，，相对湿度控制在45%~65%。。。。。。
生物制药洁净厂房污染控制：污染源控制，，， ，，散播过程控制，，， ，，交叉污染控制。。。。。。
净化室医药关键技术主要在于控制尘埃和微生物，，， ，，作为污染物质，，， ，，微生物是净化室环境控制的重中之重。。。。。。医药厂房洁净区的设备、管道内积聚的污染物质，，， ，，可以直接污染药品，，， ，，却毫不影响洁净度检测，，， ，，所以我们说：GMP需要空气净化技术，，， ，，而空气净化技术不代表GMP！洁净度等级不适用于表征悬浮粒子的物理性、化学性、放射性和生命性。。。。。。不熟悉药品生产工艺和过程，，， ，，不了解造成污染的原因和污染物质积聚的场所，，， ，，不掌握清除污染物质的方法和评价标准。。。。。。
